Соңгы елларда, яңа энергия индустриясенең тиз үсеше аркасында, лазер белән эретеп ябыштыру тиз һәм тотрыклы өстенлекләре аркасында бөтен яңа энергия тармагына үтеп керде. Алар арасында лазер белән эретеп ябыштыру җиһазлары яңа энергия тармагында кушымталарның иң зур өлешен тәшкил итә.
Лазер белән эретеп ябыштырутиз тизлеге, зур тирәнлеге, кечкенә деформациясе аркасында тиз арада тормышның барлык өлкәләрендә беренче сайлау булды. Нечкә эретеп ябыштыручыдан эретеп ябыштыручыларга, төзү һәм мөһерләү эретеп ябыштыручыларга,лазер белән эретеп ябыштыручагыштыргысыз төгәллек һәм контроль тәэмин итә. Ул сәнәгать производствосында һәм җитештерүдә мөһим роль уйный, шул исәптән хәрби сәнәгать, медицина ярдәме, аэрокосмик, 3C автомобиль детальләре, механик металл, яңа энергия һәм башка тармаклар.
Башка эретеп ябыштыру технологияләре белән чагыштырганда, лазер белән эретеп ябыштыруның уникаль өстенлекләре һәм кимчелекләре бар.
Өстенлеге:
1. Тиз тизлек, зур тирәнлек һәм кечкенә деформация.
2. Эретеп ябыштыру гадәти температурада яки махсус шартларда башкарылырга мөмкин, һәм эретеп ябыштыру җайланмалары гади. Мәсәлән, лазер нуры электромагнит кырында йөрми. Лазерлар вакуумда, һавада яки кайбер газ мохитендә эретә ала, һәм пыяла аша яки лазер нурына үтә күренмәле материалларны эретә ала.
3. Ул титан һәм кварц кебек отрядлы материалларны эретә ала, шулай ук охшаш материалларны яхшы нәтиҗәләр белән эретә ала.
4. Лазер тупланганнан соң, көч тыгызлыгы зур. Аспект коэффициенты 5: 1, югары көчле җайланмаларны эреткәндә 10: 1 гә кадәр җитә ала.
5. Микро эретеп ябыштырырга мөмкин. Лазер нуры тупланганнан соң, кечкенә урынны алырга һәм төгәл урнаштырырга мөмкин. Автоматлаштырылган массакүләм җитештерүгә ирешү өчен аны микро һәм кечкенә эш кисәкләрен җыю һәм эретеп ябыштыру өчен кулланырга мөмкин.
6. Ул катлаулы җирләрне эретеп, контактсыз ерак араларда эретеп ябыштыра ала, зур сыгылучылык белән. Бигрәк тә соңгы елларда YAG лазер эшкәртү технологиясе оптик җепсел тапшыру технологиясен кабул итте, бу лазер белән эретеп ябыштыру технологиясен киңрәк кулланырга һәм кулланырга мөмкинлек бирде.
7. Лазер нурын вакыт һәм киңлектә бүлү җиңел, һәм берничә эретеп берьюлы берничә урында эшкәртеп була, төгәл эретеп ябыштыру өчен шартлар тудыра.
Кимчелек:
1. Эш кисәгенең җыю төгәллеге югары булырга тиеш, һәм нурның эш кисәгендәге урыны сизелерлек читкә тайпылмый. Чөнки фокусланганнан соң лазер ноктасының зурлыгы кечкенә һәм эретеп ябыштыручы тар, металл материаллар өстәү кыенлаша. Әгәр дә эш кисәгенең җыю төгәллеге яки нурның урнашу төгәллеге таләпләргә туры килмәсә, эретеп ябыштыру җитешсезлекләре булырга мөмкин.
2. Лазерларның һәм аларга бәйле системаларның бәясе зур, һәм бер тапкыр инвестицияләр зур.
Гомуми лазер белән эретеп ябыштырулитий батарея җитештерүдә
1. Эретеп ябыштыру
Гомуми кимчелекләрлазер белән эретеп ябыштырукүзәнәкләр. Эретеп ябыштырылган бассейн тирән һәм тар. Лазер белән эретеп ябыштыру процессында азот эретелгән бассейнга тыштан керә. Металлны суыту һәм катыландыру процессында азотның эрүчәнлеге температураның кимүе белән кими. Эретелгән бассейн металл кристаллаша башлагач, эретүчәнлек кискен һәм кинәт төшәчәк. Бу вакытта күп күләмдә газ күпчелекне барлыкка китерәчәк. Әгәр күперләрнең йөзү тизлеге металл кристаллизация тизлегеннән кимрәк булса, тишекләр барлыкка киләчәк.
Литий батарея индустриясендә кулланылган очракта, без еш кына уңай электродны эретеп ябыштыру вакытында күзәнәкләр булырга мөмкин, ләкин тискәре электродны эретеп ябыштыру вакытында бик сирәк очрый. Чөнки уңай электрод алюминийдан, тискәре электрод бакырдан ясалган. Эретеп ябыштыру вакытында, өслектәге сыек алюминий эчке газ тулысынча ташып киткәнче конденсацияләнде, газның ташып китүенә комачаулады һәм зур һәм кечкенә тишекләр барлыкка килде. Кечкенә стомата.
Aboveгарыда телгә алынган күзәнәкләрнең сәбәпләренә өстәп, күзәнәкләргә ачык һава, дым, өслек мае һ.б. керә. Моннан тыш, азотның юнәлеше һәм почмагы күзәнәкләр барлыкка килүенә дә тәэсир итәчәк.
Эретеп ябыштыручы күзәнәкләрне ничек киметергә?
Баштаэретеп ябыштыру, керә торган материаллар өстендәге май таплары һәм пычраклар вакытында чистартылырга тиеш; литий батареялар җитештергәндә, керә торган материалны тикшерү - мөһим процесс.
Икенчедән, саклагыч газ агымы эретеп ябыштыру тизлеге, көче, позициясе һ.б факторлар буенча көйләнергә тиеш, һәм артык зур да, артык кечкенә дә булырга тиеш түгел. Саклагыч кием басымы лазер көче һәм фокус позициясе кебек факторлар буенча көйләнергә тиеш, һәм артык югары да, артык түбән дә булырга тиеш түгел. Саклагыч плащның формасы, эретеп ябыштыруның формасы, юнәлеше һәм башка факторлары буенча көйләнергә тиеш, шулай итеп саклагыч кием эретеп ябыштыру өлкәсен тигез каплый ала.
Өченчедән, остаханәдәге һавадагы температураны, дымны һәм тузанны контрольдә тоту. Әйләнә-тирә температура һәм дым субстрат өслегендәге дымга һәм саклагыч газга тәэсир итәчәк, бу үз чиратында эретелгән бассейндагы су парларының барлыкка килүенә һәм котылуына тәэсир итәчәк. Әгәр дә әйләнә-тирә температура һәм дым бик югары булса, субстрат һәм саклагыч газ өслегендә артык дым булыр, күп күләмдә су парлары барлыкка килер, нәтиҗәдә тишекләр барлыкка килер. Әгәр дә әйләнә-тирә температура һәм дым бик түбән булса, субстрат өслегендә һәм саклагыч газда дым бик аз булыр, су парларының барлыкка килүен киметер, шуның белән күзәнәкләр кимер; сыйфатлы персонал эретеп ябыштыру станциясендә температураның, дымның һәм тузанның максатчан бәясен ачыкларга рөхсәт итсен.
Дүртенчедән, лазер тирән үтеп керү эретеп ябыштырудагы тишекләрне киметү яки бетерү өчен балкып тору ысулы кулланыла. Эретеп ябыштыру вакытында селкенү кушылуы аркасында, эретеп ябыштыручы балкышның үз-үзен селкетүе эретеп ябыштыру өлешенең кат-кат яңартылуына китерә, бу эретеп ябыштыру бассейнындагы сыек металлның яшәү вакытын озайта. Шул ук вакытта, нурның бозылуы берәмлек мәйданына җылылык кертүне дә арттыра. Эретеп ябыштыруның тирәнлектән киңлеге кими, бу күперләр барлыкка килүгә ярдәм итә, шуның белән тишекләрне бетерә. Икенче яктан, нурның селкенүе кечкенә тишекнең тиешенчә селкенүенә китерә, бу шулай ук эретеп ябыштыручы бассейнга этәргеч бирә, эретеп ябыштыручы бассейнның конвекциясен арттыра һәм тишекләрне бетерүдә файдалы йогынты ясый ала.
Бишенчедән, импульс ешлыгы, импульс ешлыгы лазер нуры белән берәмлеккә чыгарылган импульслар санын аңлата, бу эретелгән бассейндагы җылылык кертүгә һәм җылылык туплануга тәэсир итәчәк, аннары эретелгән температура кырына һәм агым кырына тәэсир итәчәк. бассейн. Әгәр дә импульс ешлыгы артык зур булса, ул эретелгән бассейнга артык җылылык кертүгә китерәчәк, эретелгән бассейнның температурасы артык югары булырга мөмкин, металл пар яки югары температурада үзгәрүчән башка элементлар җитештерә, нәтиҗәдә күзәнәкләр барлыкка килә. Әгәр дә импульс ешлыгы бик түбән булса, ул эретелгән бассейнда җылылыкның җитәрлек булмавына китерәчәк, эретелгән бассейнның температурасы артык түбән булуына китерә, газның эрүен һәм качуын киметә, нәтиҗәдә тишекләр барлыкка килә. Гомумән алганда, импульс ешлыгы субстрат калынлыгына һәм лазер көченә нигезләнеп, тиешле диапазонда сайланырга тиеш, һәм артык югары яки артык түбән булмаска тиеш.
Эретеп ябыштыру тишекләре (лазер белән эретеп ябыштыру)
2. Эретеп ябыштыручы
Эретеп ябыштыру процессында барлыкка килгән спаттер, лазер белән эретеп ябыштыру эретеп ябыштыруның сыйфатына җитди йогынты ясар, линзаны пычратыр һәм бозыр. Гомуми күрсәткеч түбәндәгечә: лазер белән эретеп ябыштырганнан соң, күп металл кисәкчәләр материал яки эш кисәгендә барлыкка килә һәм материал яки эш кисәгенә ябышалар. Иң интуитив эш - гальванометр режимында эретеп ябыштырганда, гальванометрның саклагыч линзасын кулланганнан соң, өслектә тыгыз чокырлар булачак, һәм бу чокырлар эретеп ябыштыру аркасында килеп чыга. Озак вакыт үткәч, яктылыкны блоклау җиңел, һәм эретеп ябыштыру проблемалары килеп чыгачак, нәтиҗәдә эретеп ябыштыру һәм виртуаль эретеп ябыштыру кебек проблемалар килеп чыга.
Чәчүнең сәбәпләре нинди?
Беренчедән, көч тыгызлыгы, көч тыгызлыгы зуррак булган саен, таркату җиңелрәк, һәм таркату турыдан-туры көч тыгызлыгы белән бәйле. Бу гасырлык проблема. Ким дигәндә, хәзерге вакытта тармак таркалу проблемасын чишә алмады, һәм ул бераз кимеде дип кенә әйтә ала. Литий батарея индустриясендә чәчү - батарея кыска схемасының иң зур гаеплесе, ләкин ул төп сәбәпне чишә алмады. Чәчкечнең батареяга тәэсирен саклау күзлегеннән генә киметергә мөмкин. Мәсәлән, эретеп ябыштыру өлешенә тузан чыгару портлары һәм саклагыч каплагычлар өстәлә, һәм пычаклар рәтенә түгәрәкләргә һава пычаклары кушыла, хәтта батареяга зыян китермәсен. Эретеп ябыштыру станциясе тирәсендә әйләнә-тирә мохитне, продуктларны һәм компонентларны җимерү чараларны бетте дип әйтергә мөмкин.
Чәчү проблемасын чишүгә килгәндә, эретеп ябыштыру энергиясен киметү чәчүне киметергә ярдәм итә дип әйтеп була. Эретеп ябыштыру тизлеген киметү, үтеп керү җитмәсә, ярдәм итә ала. Ләкин кайбер махсус процесс таләпләрендә аның аз тәэсире бар. Бу бер үк процесс, төрле машиналар һәм төрле материаллар эретеп ябыштыру эффектлары бөтенләй башка. Шуңа күрә, яңа энергия тармагында язылмаган кагыйдә бар, бер җиһаз өчен эретеп ябыштыру параметрлары.
Икенчедән, эшкәртелгән материал яки эш кисәге чистартылмаса, нефть таплары яки пычраткыч матдәләр дә җитди бәрелешләргә китерәчәк. Бу вакытта иң җиңел нәрсә эшкәртелгән материал өслеген чистарту.
3. Лазер белән эретеп ябыштыруның югары чагылышы
Гомумән алганда, югары чагылдыру эшкәртү материалының кечкенә каршылыкка, чагыштырмача шома өслеккә һәм инфра-кызыл лазерлар өчен түбән үзләштерү дәрәҗәсенә ия булуын күрсәтә, бу лазерның күп күләменә китерә, һәм күпчелек лазерлар кулланылганга. вертикаль материал яки аз күләмле омтылыш аркасында, кайткан лазер нуры чыгу башына яңадан керә, һәм хәтта кире яктылыкның бер өлеше энергия тапшыручы җепселгә кушылып, җепсел аша кире эчкә күчерелә. лазер эчендәге төп компонентларны югары температурада дәвам итәләр.
Лазер белән эретеп ябыштыру вакытында чагылдыру артык зур булганда, түбәндәге карарлар кабул ителергә мөмкин:
3.1. Бу каплау, гадәттә, аз чагылдырылган махсус оптик материал, ул кире чагылдыру урынына лазер энергиясен үзләштерә. Кайбер процессларда, мәсәлән, агымдагы коллекторны эретеп ябыштыру, йомшак тоташу һ.б., өслек шулай ук бизәлгән булырга мөмкин.
3.2 Эретеп ябыштыру почмагын көйләгез: эретеп ябыштыру почмагын көйләп, лазер нуры эретеп ябыштыру материалында урынлы почмакта булырга мөмкин һәм чагылыш күренешен киметергә мөмкин. Гадәттә, эретеп ябыштырыла торган материал өслегенә перпендикуляр рәвештә лазер нуры булу - чагылышны киметүнең яхшы ысулы.
3.3 Ярдәмче сеңдергеч өстәү: Эретеп ябыштыру процессында эретеп ябыштыручыга порошок яки сыеклык кебек билгеле күләмдә ярдәмче сеңдергеч кушыла. Бу үзләштерүчеләр лазер энергиясен үзләштерәләр һәм чагылдыруны киметәләр. Тиешле сеңдергеч эретеп ябыштыру материалларына һәм куллану сценарийларына нигезләнеп сайланырга тиеш. Литий батарея тармагында бу мөмкин түгел.
3.4 Лазер җибәрү өчен оптик җепсел кулланыгыз: Мөмкин булса, оптик җепселне чагылдыруны киметү өчен лазерны эретеп ябыштыру позициясенә күчерү өчен кулланырга мөмкин. Оптик җепселләр лазер нурын эретеп ябыштыру өлкәсенә юнәлтә алалар, эретеп ябыштыру материалы өслегенә турыдан-туры тәэсир итмәскә һәм чагылдырулар күренешен киметергә.
3.5 Лазер параметрларын көйләү: Лазер көче, фокаль озынлык, фокаль диаметр кебек параметрларны көйләп, лазер энергиясен бүлү контрольдә тотыла һәм чагылдырулар кими ала. Кайбер чагылдыргыч материаллар өчен лазер көчен киметү чагылдыруны киметүнең эффектив ысулы булырга мөмкин.
3.6 Яктыргычны кулланыгыз: нур бүлүче лазер энергиясенең бер өлешен үзләштерү җайланмасына юнәлтә ала, шуның белән чагылыш күренешләрен киметә. Кояшны бүлү җайланмалары гадәттә оптик компонентлардан һәм үзләштергечләрдән тора, һәм тиешле компонентларны сайлап һәм җайланманың макетын көйләп, түбән чагылдыруга ирешергә мөмкин.
4. Эретеп ябыштыру
Литий батарея җитештерү процессында, нинди процесслар кимүгә китерергә мөмкин? Нигә түбәнчелек килеп чыга? Анализлыйк.
Undercut, гадәттә, эретеп ябыштыручы чимал бер-берсе белән яхшы кушылмый, аерма бик зур яки трюк пәйда була, тирәнлеге һәм киңлеге нигездә 0,5 ммнан зуррак, гомуми озынлыгы эретү озынлыгының 10% тан зуррак, яки соралган озынлык продукт процессы стандартыннан зуррак.
Литий батарейкасын җитештерү барышында, су асты эшкәртү очраклары күбрәк булырга мөмкин, һәм ул, гадәттә, цилиндрик каплау тәлинкәсен мөһерләү һәм эретеп ябыштыру, квадрат алюминий кабыгы плитасын эретеп ябыштыру һәм эретеп ябыштыруда таратыла. Төп сәбәбе - мөһер каплау тәлинкәсе кабыгы белән эретеп ябыштыру өчен хезмәттәшлек итәргә тиеш, мөһер каплагыч тәлинкә белән кабык арасындагы туры килү процессы артык эретеп ябыштыручы бушлыкларга, трюкларга, җимерелүгә һ.б. .
Алай булгач, нәрсә эшләргә?
Әгәр эретеп ябыштыру тизлеге бик тиз булса, эретеп ябыштыручы уртасына күрсәткән кечкенә тишек артындагы сыек металлны бүтән таратырга вакыт калмас, нәтиҗәдә эретеп ябыштыруның ике ягында да каты була. Aboveгарыдагы ситуацияне исәпкә алып, без эретеп ябыштыру параметрларын оптимальләштерергә тиеш. Гади итеп әйткәндә, төрле параметрларны тикшерү өчен, кабатланган экспериментлар, тиешле параметрлар табылганчы DOE эшләүне дәвам итү.
2. Эретеп ябыштыру материалларының артык эретеп ябыштыручы бушлыклары, трубкалары, җимерелүе һ.б. Бу җиһаз һәм чимал соравы. Эретеп ябыштыручы чимал безнең процессның килүче материаль таләпләренә туры киләме, җиһазның төгәллеге таләпләргә туры киләме һ.б. Гадәттәге практика - тәэмин итүчеләрне һәм җиһаз өчен җаваплы кешеләрне гел җәзалау һәм кыйнау.
3. Әгәр лазер белән эретеп ябыштыру ахырында энергия бик тиз төшсә, кечкенә тишек җимерелергә мөмкин, нәтиҗәдә җирле өзелү. Көчнең һәм тизлекнең дөрес туры килүе нәтиҗә ясауны эффектив булдыра ала. Иске әйтем буенча, экспериментларны кабатлагыз, төрле параметрларны тикшерегез, дөрес параметрлар тапканчы эшләгез.
5. Эретеп ябыштыру үзәге
Эретеп ябыштыру тизлеге әкрен булса, эретелгән бассейн зуррак һәм киңрәк булачак, эретелгән металл күләмен арттырачак. Бу өслек киеренкелеген саклауны кыенлаштырырга мөмкин. Эретелгән металл артык авыр булгач, эретеп ябыштыручы үзәк суга батып, чокырлар ясарга мөмкин. Бу очракта эретелгән бассейн җимерелмәсен өчен энергия тыгызлыгын тиешенчә киметергә кирәк.
Башка ситуациядә эретеп ябыштыру аермасы тишек китермичә җимерелә. Бу, һичшиксез, җиһазны бастыру проблемасы.
Лазер белән эретеп ябыштыру вакытында булырга мөмкин кимчелекләрне һәм төрле җитешсезлекләрнең сәбәпләрен дөрес аңлау, эретеп ябыштыру проблемаларын чишү өчен максатчанрак карарга мөмкинлек бирә.
6. Эретеп ябыштырыгыз
Даими лазер белән эретеп ябыштыру вакытында барлыкка килгән ярыклар, нигездә, кристалл ярыклар һәм сыеклык ярыклары кебек җылылык ярыклары. Бу ярыкларның төп сәбәбе - эретеп ябыштыручы эретелгән кысылу көче.
Лазер белән эретеп ябыштыруның түбәндәге сәбәпләре дә бар:
1. Чишелеш - эретеп ябыштыру стресс концентрациясен булдырмас өчен, эретеп ябыштыру проектын оптимальләштерү. Сез тиешле офсет эретеп ябыштыра аласыз, эретеп ябыштыру формасын үзгәртә аласыз һ.б.
2. Эретеп ябыштыру параметрларының туры килмәве: эретеп ябыштыру параметрларын дөрес сайлау, мәсәлән, эретеп ябыштыру тизлеге, артык зур көч һ.б. Чишелеш - эретеп ябыштыру параметрларын конкрет материалга һәм эретеп ябыштыру шартларына туры китерү.
3. Чишелеш - эретеп ябыштыру өлкәсендәге пычраклар һәм пычраткыч матдәләр эффектив эшкәртелсен өчен, эретеп ябыштыру өслеген тиешенчә чистарту һәм алдан эшкәртү.
4. Эретеп ябыштыручы җылылык кертүне дөрес контрольдә тоту: эретеп ябыштыру вакытында җылылык кертүне начар контрольдә тоту, мәсәлән, эретеп ябышу вакытында артык температура, эретеп ябыштыру катламының дөрес булмаган суыту тизлеге һ.б. эретеп ябыштыру өлкәсе структурасының үзгәрүенә китерәчәк. . Чишелеш - эретеп ябышу вакытында температураны һәм суыту тизлеген контрольдә тоту.
5. Чишелеш - эретеп ябыштырганнан соң, стрессны җиңеләйтү, җылылык белән эшкәртү яки тибрәнү белән эшкәртү (төп сәбәп).
Литий батарейкаларын җитештерү процессына килгәндә, нинди процесслар ярыкларга китерергә мөмкин?
Гадәттә, эретеп ябыштыру вакытында ярыклар булырга мөмкин, мәсәлән, цилиндрик корыч кабыкларны яки алюминий кабыкларын эретеп ябыштыру, квадрат алюминий кабыкларын эретеп ябыштыру һ.б. Моннан тыш, модуль төрү процессында хәзерге коллекторны эретеп ябыштыру да мөмкин. ярыкларга.
Әлбәттә, без бу ярыкларны киметү яки бетерү өчен тутыргыч чыбык, җылыту яки башка ысуллар куллана алабыз.
Пост вакыты: 01-2023 сентябрь
