Күгәрмәч текстурасы (офорт): чикләнмәгән матурлык!
...текстуралаштыру процессыГонконгта "sun texture" (кояш текстурасы), Тайваньда "bite texture" (бит текстурасы), ә рәсми терминологиядә "outch" (гаравык) дип атала. Аның инглизчә исеме "texture" яки "texturing". Тормышыбызда пластик әйберләр күбрәк булган саен, кешеләр аларны "пластик" әйберләр кебек күрергә теләми башлыйлар. Шуңа күрә, гравировка процессын кулланып калып бизәү кешеләрнең теләкләренә туры килә.
【Текстуралаштыру максаты】
Продукциянең тышкы кыяфәтен яхшырту. Текстура ярдәмендә ул кысылу эзләре, эретеп ябыштыру сызыклары кебек кимчелекләрне, шулай ук аерылучы өслекләрдәге һәм тайпылыш конструкцияләрендәге баскыч эзләрен капларга мөмкин.
Текстуралаштыру һәм ком белән эшкәртү процедураларыннан соң детальләрнең өслек ныклыгын арттырыгыз.
Пластик детальләрнең тышкы кыяфәтен яхшырту, продуктларга төрле яки яңа дизайннар тәкъдим итәргә мөмкинлек бирү.
【Текстура принцибы】
Химик эретмәләр (мәсәлән, күкерт кислотасы, азот кислотасы һ.б.) калып корычы белән реакциягә керү өчен кулланыла, һәм төрле текстура эффектларына ирешү өчен реакция процессы контрольдә тотыла.
【Текстуралаштыру процессы агымы】
Күгәрмәч әзерләү → Пленка белән эшләү → Пленка белән ламинацияләү → Күргәзмә ясау → Офортлау → Чистарту → Эшкәртүдән соң эшкәртү
【Текстура төрләре】
Ком бизәге
Атлас бизәге
Күн бизәк
Таш бизәге
Геометрик бизәк
КУЛЛАР үрнәге
HN3D үрнәге һ.б.
【Текстуралаштыру процедуралары】
Чистарту: Өслек майын бетерү өчен форма куышлыгының өслеген яхшылап чистартыгыз.
Маскировкалау: Текстура таләп итмәгән куышлык өслекләрен ябыштыргыч тасма белән каплагыз яки упаковканы булдырмас өчен коррозиягә каршы буяу сөртегез. Бу иң күп вакыт таләп итә торган процедура. Өч киң таралган маскировка материалы бар:
Калын ябыштыргыч тасма: куышлык өслегенең күп өлешен каплау өчен кулланыла.
Нечкә ябыштыргыч тасма: Дуга кырыйлары кебек детальле өлкәләрне яшерү өчен кулланыла.
Коррозиягә каршы буяу: Катлаулы кәкре өслекләр кебек ябыштыргыч тасма белән каплап булмый торган урыннар өчен кулланыла.
Киптерү: Коррозиягә каршы буяуны киптерегез.
Өслек эшкәртү: Текстураланачак куышлык өслеген сеңдерүче мамык белән җентекләп сөртегез, пычрак яки пычрак калмасын өчен, шулай итеп текстура эффектын тәэмин итегез.
Текстуралаштыру: Текстураланачак куышлык өслегенә буяу сиптерегез, аннары аны гравировка эремәсенә батырыгыз. Гравировкалау процессында, күзәтегезтекстура торышыһәм теләгән текстура эффектына ирешкәнче чумуны кабатлагыз.
Ком белән чистарту: Ком белән чистарту ике максатка хезмәт итә. Беренчедән, ул куышлык өслегендәге калдык эремәне бетерә (моңа кадәр аммиак суы һәм һава басымы белән чайкатыгыз). Икенчедән, ул текстураның ялтыравыклыгын көйли — төрле ком кисәкчәләрен һәм басымнарын кулланып, төрле ялтыравыклык дәрәҗәләренә ирешергә мөмкин.
Аннан соңгы процедуралар: куышлык өслеген яхшылап чистартыгыз, тутыкка каршы матдә кулланыгыз, аннары калып өлешләрен кире җибәрегезкалып җитештерүче.
【Текстура ясау алдыннан калыпларга таләпләр】
Формага гравюра ясау алдыннан башкарылган эш текстура эффектында мөһим роль уйный, шуңа күрә бернинди детальне дә игътибарсыз калдырырга ярамый:
Чыгару почмагы таләбе (500 мм дан түбән биеклекләр өчен): һәр 13 мкм өчен ким дигәндә 1 градус кирәк (махсус текстуралардан тыш).
Полировкалау таләбе:
Якынча 5 мкм текстура тирәнлеге өчен: 1200 яки аннан да зуррак шомалык зурлыгындагы шлифовка кәгазе кулланыгыз.
Якынча 10 мкм текстура тирәнлеге өчен: 1000 бөртекле зымрудка кулланыгыз.
Якынча 25 мкм текстура тирәнлеге өчен: 800 бөртекле зымрудка кулланыгыз.
50 мкм дан артык текстура тирәнлеге өчен: 600 бөртекле зымрудка кулланыгыз.
Аеру сызыгы эшкәртү: ким дигәндә 0,2 - 1 мм ара калдырырга киңәш ителә. Текстуралаганнан соң электрокаплау кирәк булса, текстура тирәнлеген 10 мкм га арттырырга киңәш ителә.
Текстура ясау алдыннан калып өслегенә таләпләр: Эшкәртү эзләре, эретеп ябыштыру нокталары, ялтырату эзләре, EDM (электр разряды белән эшкәртү) эзләре булмаска тиеш; калып өслеге тиешле шома һәм чигүчән булырга тиеш.
【Текстура ясаганнан соң еш очрый торган проблемалар】
Текстуралаганнан соң, куышлык өслеге тупаслана, һәм иң еш очрый торган проблемалар - калыпның ябышуы (тартылуы) һәм алгы калыпка ябышуы. Кайбер урыннарда, башта кечкенә тарту почмагы аркасында, текстуралаганнан соң тарту почмагы тагын да кечерәя (яки хәтта тискәре), бу калыпның тартылуына китерә. Чыгару вакытында начар чүпләү еш кына "чыгару агартуына" (чыгару нокталарында стресс агартуына) китерә, бу продуктның тышкы кыяфәтенә сизелерлек йогынты ясый.
Калыпны тарту проблемасын чишү өчен:
Текстура тирәнлеген киметү һәм кискен почмакларны бетерү өчен текстуралы өслекне ялтыратып куегызтекстуралаштыру, шома сүтеп җыюны тәэмин итә.
Чын җитештерүдә, машина параметрларын көйләү юлы белән сүтеп алу проблемаларын хәл итү авыр булганлыктан, җитештерү вакытында гадәттә текстуралы өслеккә калыпны чыгару чаралары кулланыла.
Калып дизайны күзлегеннән караганда, проблеманы калып тарту өслегенең тарту почмагын арттыру һәм күбрәк эжектор штифтлары өстәү юлы белән хәл итәргә мөмкин.
