Безнең компания тарафыннан эшләнгән һәм җитештерелгән металл бизәнү әйберләрен лазер белән эретеп ябыштыру машиналары коррозиягә чыдам, югары температурага чыдам һәм югары фотоэлектрик конверсия нәтиҗәлелеге тәкъдим итүче керамик фокуслау куышлыкларын куллана. Фокуслау куышлыгы һәм ксенон лампасының хезмәт итү вакыты 8 миллионнан артык цикл тәшкил итә. Саклаучы газ чыгару оксидлашу яки төс үзгәрүсез эстетик яктан матур эретеп ябыштыруларны тәэмин итә. Машина тәүлек әйләнәсендә өзлексез эшли ала, гомуми эш күрсәткечләре тотрыклы.

Лазер белән эретеп ябыштыруның локальләштерелгән, кечкенә мәйданлы җылыту өстенлеге аны зәркән әйберләре, батареялар һәм мобиль телефон компонентлары кебек тармакларда киң куллануга мөмкинлек бирә.

Лазер белән эретеп ябыштыру югары ныклык, тизлек һәм түбән металлолом тизлеге белән аерылып тора, бу аны заманча җитештерүдә киң куллана. Зәркән әйберләре җитештерүдә ул традицион эретеп ябыштыру технологияләренә караганда аерым өстенлекләр бирә:

1. Югары тизлек, югары ныклык, минималь деформация, эретеп ябыштырудан соң турылау яки чистарту юк. Зәркән әйберләре җитештерүчеләрнең лазер белән эретеп ябыштыруны куллануының төп сәбәбе - аның югары тизлеге һәм минималь деформациясе, эретеп ябыштырудан соң турылау һәм чистарту кирәклеген бетерә. Лазер белән эретеп ябыштыру гадәти ялкынлы эретеп ябыштыруга караганда тизрәк булса да, операторлар гадәттә эш кисәкләрен кул белән тоталар яки җайланмалар кулланалар, берьюлы бер кисәкне эретеп ябыштыралар. Күпчелек зәркән әйберләрен лазер белән эретеп ябыштыру эш урыннары компакт, бу партия эшкәртү куәтен чикли һәм эретеп ябыштыру вакытын бераз арттыра. Ләкин чистартуга экономияләнгән вакыт моны тулысынча компенсацияли. Лазер белән эретеп ябыштыру инерт газдан саклау астында башкарылырга мөмкин, продуктларда ут таплары калдырмый - эретеп ябыштыру вакытында флюс һәм аннан соң кислота тозлау кирәклеген бетерә. Гомумән алганда, лазер белән эретеп ябыштыру югарырак җитештерү нәтиҗәлелеген бирә.

2. Төгәл эшләнгән әйберләр өчен яраклы, даими сыйфатны тәэмин итә

Лазер нурын төгәл урнаштыру өчен кечкенә ноктага юнәлтергә мөмкин, бу аны күпләп автоматлаштырылган җитештерү өчен идеаль итә. Ул нәтиҗәлелекне сизелерлек яхшыртып кына калмый, ә җылылык тәэсир иткән зонаны минимальләштерә һәм пычранудан сакланган эретеп ябыштыруларны тәэмин итә, эретеп ябыштыру сыйфатын сизелерлек яхшырта һәм калдыклар күләмен киметә. Мәсәлән, ялкын белән эретеп ябыштыру белән эретеп ябыштырылган 14K эретмәле бизәнү әйберләре (58% Au, 2% Ag) Ag белән эретеп ябыштырырга мөмкин, бу гомуми катылыкны Hv=145 тан якынча ике тапкыр киметә - бил биеклегеннән төшерелгән очракта чокырлар барлыкка килә. Киресенчә, түбән куәтле, югары тизлекле лазер белән эретеп ябыштыру җылылыкны туплай, эш кисәгенең эреп ябылуын булдырмый һәм структураның ныклыгын саклый.

3. Югары җыйнау төгәллеге, инновацион бизәнү әйберләре җитештерү процессларын тәэмин итә. Лазер белән эретеп ябыштыруны зәркән сәнәгатенә кертү традицион дизайн фикерләүне үзгәртте. Ул элек традицион эретеп ябыштыру белән ирешү авыр булган яки сыйфат таләпләренә туры килмәгән махсус структуралы бизәнү әйберләре стильләрен булдырырга мөмкинлек бирә. Лазер белән эретеп ябыштыру тар мәйданда эшли, төрле эретмә материалларны кушылмыйча эретеп ябыштыруны җиңеләйтә - компонентлар арасында кинәт төс яки структура күчешләре булдырырга мөмкинлек бирә. Аның тар эш зонасы аны традицион эретеп ябыштырудан җылылык тәэсирендәге зонада дымланучанлыгы, тоташу бөтенлеге һәм бөртек зурлыгы ягыннан аерып тора.

4. Бик яхшы тотрыклылык һәм тотрыклылык

Лазер белән эретеп ябыштыру, гадәттә, эш кисәкләрен җирле эретү юлы белән турыдан-туры эретеп ябыштыруга ирешә, бу эшкәрткечләрне тутыргыч металлар яки флюслар кулланмыйча гына эшләнә.

5. Эшкәрткечләрне ремонтлауны гадиләштерә

Ул асылташлар янындагы металлны төзәтә, коелган әйберләрдәге тишекләрне бетерә һәм катлаулы, җылылыкка сизгер компонентларга (мәсәлән, шарнирлар, элгечләр, йозаклар һәм көйләүләр) 0,2 мм га якын урыннарны эретеп ябыштыра ала.

6. Әйләнә-тирә мохиткә зыян китерми торган

Лазер белән эретеп ябыштыру вакытында паяль, флюс яки химик чистарту чаралары кирәк түгел, бу калдыкларны юк итү проблемаларын бетерә.

7. Металл материалларны саклый

Традицион эретеп ябыштыру өчен металлның минималь калынлыгы 0,2 мм таләп ителә, ә лазер белән эретеп ябыштыру моны 0,1 мм га кадәр киметә, бу бизәнү әйберләренең авырлыгын 35% ~ 40% ка киметә, бу аеруча электроформалаштырылган әйберләр өчен мөһим. Лазер белән эретеп ябыштыру кыйммәтле металларны һәм паяльне саклый, һәм берничә эретеп ябыштыру үтүендә төрле паяль төрләрен куллану кирәклеген бетерә.

8. Машинаның төп үзенчәлекләре

Сәнәгатьтә еш кулланыла торган зәркән лазеры белән эретеп ябыштыру машиналары түбән куәткә ия, бу югары куркынычсызлыкны тәэмин итә. Алар компакт, күчереп йөртергә мөмкин булган конструкциягә ия, бу операторларга утырганда уңайлы эшләргә мөмкинлек бирә.
Гадәти зәркән лазеры белән эретеп ябыштыру машиналарыкүпчелек металлларны һәм эретмәләрне тиз, ышанычлы һәм төгәл эретеп ябыштыра ала, гәрчә нәтиҗәлелек күбесенчә максатлы материалның үзлекләренә бәйле булса да. Өзлексез җыю яки кою ремонтын визуаль контроль астында бер яки берничә лазер импульсы белән башкарырга мөмкин, һәр импульс 1~20 мс дәвам итә. Стереомикроскоплар һәм кроссвордларны тигезләү эретеп ябыштыру өлкәләрен төгәл урнаштыру мөмкинлеген бирә, эш кисәгенең күренеш кырындагы торышын нечкә көйләргә мөмкинлек бирә. Эретеп ябыштыру гадәттә атмосфера шартларында башкарыла; эш өлкәсенә һава яки инерт газ кертү суытуга китерә ала, ә инерт газ эретмәләрне эретеп ябыштыру сыйфатын тагын да яхшырта.

9. Лазер белән эретеп ябыштыру нәтиҗәлелегенә эретмә материалларының йогынтысы
Төрле эретмә материаллары төрле лазер белән эретеп ябыштыру нәтиҗәләре бирә. Бер үк машина параметрлары һәм импульслы җылылык керү шартларында, эретмә өслеге тарафыннан сеңдерелгән җылылык энергиясе нисбәтендәге аермалар (чагылышка каршы) импульс буенча төрле эрү эффектларына китерә. Төп йогынты ясаучы факторларга җылылык сыйдырышлыгы (бүлмә температурасыннан эрү ноктасына кадәр), эрү ноктасы, эретүнең яшерен җылылыгы һәм җылы үткәрүчәнлек керә. Бу үзлекләрнең материаллар арасында үзгәрүе нәтиҗәле эретеп ябыштыру өчен кирәкле энергиягә сизелерлек йогынты ясый - уңышлы эретеп ябыштыру өчен җитәрлек өслек җылылыгын сеңдерү бик мөһим.