Машинаның башка өлешләрен йөртүче буларак, машина кузовын җитештерү технологиясе машинаның гомуми җитештерү сыйфатын турыдан-туры билгели. Автомобиль кузовын җитештерү процессында эретеп ябыштыру мөһим җитештерү процессы булып тора. Хәзерге вакытта автомобиль кузовын эретеп ябыштыру өчен кулланыла торган эретеп ябыштыру технологияләренә, нигездә, каршылыклы нокта белән эретеп ябыштыру, эретелгән инерт газ белән сакланган эретеп ябыштыру (MIG эретеп ябыштыру) һәм эретелгән актив газ белән сакланган дуга белән эретеп ябыштыру (MAG эретеп ябыштыру), шулай ук лазер белән эретеп ябыштыру керә.
Оптик-механик интеграцияләнгән алдынгы эретеп ябыштыру технологиясе буларак, лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе югары энергия тыгызлыгы, тиз эретеп ябыштыру тизлеге, түбән эретеп ябыштыру көчәнеше һәм деформация, шулай ук традицион автомобиль кузовын эретеп ябыштыру технологиясе белән чагыштырганда яхшы сыгылмалылык өстенлекләренә ия.
Машина кузовы төзелеше катлаулы, һәм кузов өлешләре, нигездә, юка стеналы һәм кәкре компонентлардан тора. Автомобиль кузовын эретеп ябыштыру кузов материалларының төрлелеге, кузов өлешләренең төрле калынлыгы, төрле эретеп ябыштыру траекторияләре һәм тоташу формалары кебек кыенлыклар белән очрый. Моннан тыш, автомобиль кузовын эретеп ябыштыру эретеп ябыштыру сыйфатына һәм эретеп ябыштыру нәтиҗәлелегенә югары таләпләр куя.
Лазер белән эретеп ябыштыру процессының яраклы параметрларына нигезләнеп, эретеп ябыштыру автомобиль кузовының төп өлешләренең югары арыганлык ныклыгын һәм бәрелү ныклыгын тәэмин итә ала, шуның белән кузовны эретеп ябыштыруның сыйфатын һәм хезмәт итү вакытын тәэмин итә. Лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе төрле тоташу формалары, төрле калынлыклары һәм төрле материал төрләре булган автомобиль кузовы өлешләрен эретеп ябыштыруга җайлаша ала, автомобиль кузовы җитештерүдә сыгылучанлыкка ихтыяҗны канәгатьләндерә. Шуңа күрә лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе автомобиль сәнәгатенең югары сыйфатлы үсешенә ирешү өчен мөһим техник чара булып тора.
Автомобиль кузовлары өчен лазер белән эретеп ябыштыру процессы
Лазер белән тирән эретеп ябыштыру процессы принцибы: Лазер көче тыгызлыгы билгеле бер дәрәҗәгә җиткәч, материал өслеге парга әйләнә, шулай итеп ачкыч тишеге барлыкка килә. Тишек эчендәге металл пар басымы тирә-юньдәге сыеклыкның статик басымы һәм өслек киеренкелеге белән динамик тигезлеккә җиткәч, лазер ачкыч тишеге аша тишек төбенә нурландыра ала, һәм лазер нуры хәрәкәте белән өзлексез эретеп ябыштыру барлыкка килә. Лазер белән тирән эретеп ябыштыру процессында эш материалын бер материалга эретеп ябыштыру өчен ярдәмче флюс яки тутыргыч өстәргә кирәк түгел.
Лазер белән тирән эретеп эретеп ябыштыру юлы белән алынган эретеп ябыштыру җөеме, гадәттә, шома һәм туры, кечкенә деформация белән, бу автомобиль кузовының җитештерү төгәллеген яхшыртуга ярдәм итә. Эретеп ябыштыруның тартылу ныклыгы югары, бу автомобиль кузовының эретеп ябыштыру сыйфатын тәэмин итә. Эретеп ябыштыру тизлеге югары, бу эретеп ябыштыру җитештерү нәтиҗәлелеген яхшыртуга ярдәм итә.
Автомобиль кузовын эретеп ябыштыру процессында лазер белән тирән эретеп ябыштыру процессын куллану детальләр, калыплар һәм эретеп ябыштыру кораллары санын сизелерлек киметергә мөмкин, шуның белән кузовның үле авырлыгын һәм җитештерү чыгымнарын киметә. Ләкин, лазер белән тирән эретеп ябыштыру процессы эретеп ябыштырылачак детальләрнең җыю аралыгына азрак түземле, һәм җыю арасын 0,05 һәм 2 мм арасында контрольдә тотарга кирәк. Әгәр җыю арасы бик зур булса, эретеп ябыштыруда мәсамәлелек кебек кимчелекләр барлыкка киләчәк.
Хәзерге тикшеренүләр күрсәткәнчә, шул ук материалны автокузов белән эретеп ябыштыруда, лазер белән тирән эретеп ябыштыру процессы параметрларын оптимальләштерү юлы белән, яхшы өслек формалашуы, эчке кимчелекләр азрак һәм механик үзлекләр белән эретеп ябыштыру алырга мөмкин. Эретмәнең искиткеч механик үзлекләре автокузов белән эретеп ябыштырыла торган компонентларның куллану таләпләренә туры килә ала. Ләкин, автокузов белән эретеп ябыштыруда, гетероген металл лазер белән тирән эретеп ябыштыру процессының вәкиле буларак, алюминий эретмәсе-корыч өлгермәгән, күчеш катламы өстәп эретеп ябыштыруның бик яхшы нәтиҗәләрен алырга мөмкин, ләкин төрле күчеш катламы материалларының IMC катламына йогынты механизмы һәм аның эретеп ябыштыру механизмының микроструктурасына йогынтысы ачык түгел, шуңа күрә тирәнтен өйрәнү кирәк.
Автомобиль корпусын лазер белән тутыру чыбыкларын эретеп ябыштыру процессы
Лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыру процессы түбәндәге принципка нигезләнгән: Лазер белән эретеп ябыштыру процессында эретеп ябыштыруны билгеле бер чыбык белән алдан тутыру яки чыбыкны бер үк вакытта бирү юлы белән эретеп ябыштыру тоташуы барлыкка килә. Бу лазер белән тирән эретеп ябыштыру вакытында эретеп ябыштыру бассейнына якынча бер төрле күләмдә чыбык материалын бирүгә тиң. Түбәндәге диаграммада лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыру процессы күрсәтелгән.
Лазер белән тирән эретеп ябыштыру белән чагыштырганда, лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыруның автокузовны эретеп ябыштыруда ике өстенлеге бар: беренчедән, ул эретеп ябыштырылачак автокузов өлешләре арасындагы җыю аралыгына түземлелекне сизелерлек яхшырта һәм лазер белән тирән эретеп ябыштыру өчен югары конус аралары таләп итү проблемасын хәл итә ала; икенчедән, ул төрле составлы чыбыклар кулланып, эретеп ябыштыру өлкәсендә тукымалар таралышын яхшырта ала, аннары эретеп ябыштыру эшчәнлеген көйли ала.
Автомобиль кузовы җитештерү процессында лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыру процессы, нигездә, кузовның алюминий эретмәсеннән һәм корыч өлешләреннән эретеп ябыштыру өчен кулланыла. Аеруча автокузовның алюминий эретмәсеннән ясалган өлешләрен эретеп ябыштыру процессында эретелгән күлнең өслек киеренкелеге аз, бу эретелгән күлнең җимерелүенә китерергә мөмкин, ә лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыру процессы лазер белән эретеп ябыштыру процессында чыбыкның эрүе аша эретелгән күлнең җимерелүе проблемасын яхшырак хәл итә ала.
Автомобиль кузовын лазер белән дәвалау процессы
Лазер белән эретү процессы түбәндәге принципка нигезләнгән: җылылык чыганагы буларак лазерны кулланганда, лазер нуры чыбык өслегенә юнәлтелә һәм нурландырыла, чыбык эри, эрегән чыбык тамчылап төшә һәм эретеп ябыштырылачак эш әйберен тутыра, һәм эретү һәм диффузия кебек металлургик эффектлар эретү материалы белән эш әйбере арасында барлыкка килә, шуның белән эш әйбере тоташа. Лазер белән тутыргыч белән эретү процессыннан аермалы буларак, лазер белән эретү процессы чыбыкны гына эретә, ә эретеп ябыштырылачак эш әйберен түгел. Лазер белән эретү яхшы эретү тотрыклылыгына ия, ләкин килеп чыккан эретүнең тарту көче түбән. 3 нче рәсемдә автомобиль багажнигы капкачын эретүдә лазер белән эретү процессының кулланылышы күрсәтелгән.
Автомобиль кузовын эретеп ябыштыру процессында, лазер белән эретеп ябыштыру процессы, нигездә, югары тоташу ныклыгы таләп итмәгән кузов өлешләрен эретеп ябыштыру өчен кулланыла, мәсәлән, өске капкач һәм ян тирәләр арасындагы эретеп ябыштыру, багаж бүлеге капкачының өске һәм аскы өлешләре арасындагы эретеп ябыштыру һ.б. VW, Audi һәм башка урта һәм югары класслы модельләрнең өске капкачлары лазер белән эретеп ябыштыру процессын кулланалар.
Автомобиль кузовларының лазер белән каешланган тоташуларындагы төп җитешсезлекләр арасында кырыйларның кимерелүе, мәсамәлелек, эретеп ябыштыру деформациясе һ.б. бар, һәм бу җитешсезлекләрне процесс параметрларын көйләү һәм күп фокуслы лазер белән каешлау процессын куллану ярдәмендә сизелерлек дәрәҗәдә киметергә мөмкин.
Автомобиль кузовын лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру процессы
Лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру процессының принцибы түбәндәгечә: эретеп ябыштырылачак эш әйберенең өслегенә бер үк вакытта тәэсир итү өчен ике җылылык чыганагы, лазер һәм дуга, кулланыла, һәм эш әйбере эретелә һәм катылана, эретеп ябыштыру җөйе барлыкка килә. Түбәндәге схемада лазер-дугалы эретеп ябыштыру процессы күрсәтелгән.
Лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру лазер эретеп ябыштыру һәм дугалы эретеп ябыштыруның өстенлекләрен берләштерә: беренчедән, икеләтә җылылык чыганагы тәэсирендә эретеп ябыштыру тизлеген арттырырга мөмкин, җылылык керүе кечерәя, эретеп ябыштыру деформациясе кечкенә була, лазер эретеп ябыштыру үзенчәлекләрен саклый; икенчедән, яхшырак күперләү сәләте, җыю араларына түземлелек зуррак; өченчедән, эретелгән бассейнның катылану тизлеге акрыная, бу тишекләрне, ярыкларны һәм башка эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен бетерүгә ярдәм итә, җылылыкка дучар булган зонаның оештырылуын һәм эшчәнлеген яхшырта. Дүртенчедән, дуга аркасында ул югары чагылдыручанлык һәм югары җылылык үткәрүчәнлек белән материалларны киңрәк кулланыла торган материаллар белән эретеп ябыштыра ала.
Автомобиль кузовын җитештерү процессында лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру процессы, нигездә, кузовның алюминий эретмәсе компонентларын һәм алюминий эретмәсе-корычны төрле металларны эретеп ябыштырудан гыйбарәт, чөнки эретеп ябыштыруның зур өлешләрендә, мәсәлән, машина ишеге өлешендә, эретеп ябыштыру урыны өчен, бу җыю аралыгы лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру күперләрен урнаштыру өчен уңайлы булганга бәйле. Моннан тыш, лазер-MIG дугалы композит эретеп ябыштыру технологиясе Audi кузовының ян түбә нуры торышына да кулланыла.
Автомобиль кузовын эретеп ябыштыру процессында, лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру бер лазер белән эретеп ябыштыруга караганда зур араларга чыдамлылык өстенлегенә ия, ләкин лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру лазер һәм дуганың чагыштырма урнашуын, лазер белән эретеп ябыштыру параметрларын, дуга параметрларын һәм башка факторларны комплекслы исәпкә алуны таләп итә. Лазер-дугалы эретеп ябыштыру процессының җылылык һәм масса күчерү үзенчәлеге катлаулы, бигрәк тә гетероген материалларны эретеп ябыштыруның энергия көйләүе һәм IMC калынлыгы һәм тукымалар көйләү механизмы әлегә ачык түгел һәм тикшеренүләрне тагын да көчәйтүне таләп итә.
Автомобиль кузовын лазер белән эретеп ябыштыруның башка процесслары
Лазер белән тирән эретеп эретеп ябыштыру, лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыру, лазер белән эретеп ябыштыру һәм лазер-дугалы композит эретеп ябыштыру һәм башка эретеп ябыштыру процесслары тагын да өлгергән теориягә һәм киң гамәли кулланылышка ия. Автомобиль сәнәгатенең кузов белән эретеп ябыштыру нәтиҗәлелегенә таләпләре арткан саен һәм җиңел җитештерүдә төрле материалларны эретеп ябыштыруга ихтыяҗ арткан саен, лазер белән нокталы эретеп ябыштыру, лазер белән тирбәнеш белән эретеп ябыштыру, күп лазер нуры белән эретеп ябыштыру һәм лазер белән очып эретеп ябыштыру игътибарны җәлеп итә.
Лазер белән нокталы эретеп ябыштыру процессы
Лазерлы нокталы эретеп ябыштыру - тиз эретеп ябыштыру тизлеге һәм югары эретеп ябыштыру төгәллеге кебек өстенлекләргә ия булган алдынгы лазерлы эретеп ябыштыру технологиясе. Лазерлы нокталы эретеп ябыштыруның төп принцибы - лазер нурын эретеп ябыштырылачак детальнең бер ноктасына юнәлтү, шул ноктадагы металл шунда ук эри, һәм лазер тыгызлыгын көйләп, җылылык үткәрүчән эретеп ябыштыру яки тирән эретеп ябыштыру эффектына ирешү аша, лазер нуры эшләүдән туктагач, сыек металл кире кайта, катылана һәм тоташу барлыкка китерә.
Лазер белән нокталы эретеп ябыштыруның ике төп төре бар: импульслы лазер белән нокталы эретеп ябыштыру һәм өзлексез лазер белән нокталы эретеп ябыштыру. Импульслы лазер белән нокталы эретеп ябыштыруда лазер нуры югары пик энергиясенә ия, ләкин тәэсир итү вакыты кыска һәм гадәттә магний эретмәләре һәм алюминий эретмәләре кебек җиңел металларны эретеп ябыштыру өчен кулланыла. Өзлексез лазер белән нокталы эретеп ябыштыруда лазер нуры югары уртача көчкә һәм озын лазер тәэсир итү вакытына ия һәм күбесенчә корычны эретеп ябыштыру өчен кулланыла.
Автомобиль кузовын эретеп ябыштыруда, каршылыклы нокталы эретеп ябыштыру белән чагыштырганда, лазерлы нокталы эретеп ябыштыру контактсыз һәм үз-үзен проектлаган нокталы эретеп ябыштыру траекториясенең өстенлекләренә ия, бу автокузов материалларының төрле түгәрәк араларында югары сыйфатлы эретеп ябыштыру ихтыяҗын канәгатьләндерә ала.
Лазер тирбәнешләрен эретеп ябыштыру процессы
Лазер тирбәнешләре белән эретеп ябыштыру - соңгы елларда тәкъдим ителгән һәм киң игътибар җәлеп иткән яңа лазер эретеп ябыштыру технологиясе. Бу технологиянең принцибы - лазер эретеп ябыштыру башына тирбәнешле көзгене кертү юлы белән лазер нурының тиз, тәртипле һәм кечкенә тирбәнешләренә ирешү, шулай итеп лазер эретеп ябыштыру вакытында алга хәрәкәт иткәндә нурны болгату эффектына ирешү.
Лазер тирбәнешләре белән эретеп ябыштыру процессындагы төп тирбәнеш траекторияләренә түбәндәгеләр керә: аркылы тирбәнеш, буй тирбәнеш, түгәрәк тирбәнеш һәм чиксез тирбәнеш. Лазер тирбәнешләре белән эретеп ябыштыру процессы автокузовны эретеп ябыштыруда зур өстенлекләргә ия, чөнки эретү бассейнының агым халәте лазер нуры тирбәнеше белән сизелерлек үзгәрә, шуңа күрә процесс эретелмәгән кимчелекләрне бетерә, бер үк автокузов материалын эретеп ябыштыруда бөртекләрне чистартуга ирешә һәм мәсамәлелекне баса, шулай ук төрле автокузов материалларын эретеп ябыштыруда төрле материалларның җитәрлек катнашмавы һәм эретеп ябыштыру җөйенең начар механик үзлекләре проблемаларын хәл итә ала.
Күп лазер нурлы эретеп ябыштыру процессы
Хәзерге вакытта җепсел лазерлар бер лазер нурын берничә лазер нурына бүлү өчен кулланылырга мөмкин, ул эретеп ябыштыру башына урнаштырылган нурны бүлү модулен кулланып эшләнә. Күп лазер нурын эретеп ябыштыру эретеп ябыштыру процессында берничә җылылык чыганагын куллануга тиң. Нурның энергия бүленешен көйләү ярдәмендә төрле нурлар төрле функцияләргә ирешә ала, мәсәлән: югарырак энергия тыгызлыгы булган нур - төп нур, ул тирән эретеп ябыштыру өчен җаваплы; түбәнрәк энергия тыгызлыгы булган суб-нур материал өслеген чистарта һәм җылыта ала, шулай ук материал тарафыннан лазер нуры энергиясен сеңдерүне арттыра ала.
Күп лазер нурлы эретеп ябыштыру процессы цинк парының парга әйләнү үзенчәлеген һәм цинк белән капланган корыч битләрне эретеп ябыштыру вакытында эретү бассейнының динамик үзенчәлеген яхшырта, сиптерү проблемасын яхшырта һәм эретеп ябыштыру җөйенең тартылу ныклыгын арттыра ала.
Лазер белән очышлы эретеп ябыштыру процессы
Лазер белән очып эретеп ябыштыру технологиясе - югары эретеп ябыштыру нәтиҗәлелегенә һәм эретеп ябыштыру траекториясенең автоном дизайнына ия яңа лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе. Лазер белән очып эретеп ябыштыруның төп принцибы шунда: лазер нуры сканерлау көзгесенең X һәм Y көзгеләренә төшкәндә, көзгенең почмагы автоном программалаштыру аша контрольдә тотыла, лазер нурының теләсә нинди почмакта тайпылуына ирешелә.
Гадәттә, автомобиль корпусын лазер белән эретеп ябыштыру, нигездә, эретеп ябыштыру эффектына ирешү өчен синхрон хәрәкәт өчен лазер белән эретеп ябыштыру башын эшләтү өчен эретеп ябыштыру роботына таяна. Ләкин, эретеп ябыштыру роботының кабатланучы кире хәрәкәте, эретеп ябыштыруларның күп саны һәм озынлыгы аркасында, автомобиль корпусын эретеп ябыштыруның нәтиҗәлелеген нык чикли. Киресенчә, лазер белән очып эретеп ябыштыруны билгеле бер диапазонда рефлектор почмагын көйләү юлы белән генә башкарып була. Шуңа күрә, лазер белән очып эретеп ябыштыру технологиясе эретеп ябыштыру нәтиҗәлелеген сизелерлек яхшырта ала һәм киң куллану перспективасына ия.
Кыскача мәгълүмат
Автомобиль сәнәгате үсеше белән, кузовларны эретеп ябыштыру технологиясенең киләчәге эретеп ябыштыру процессында да, акыллы технологияләрдә дә үсеш алачак.
Автомобиль кузовы, бигрәк тә яңа энергияле автомобиль кузовы, җиңел авырлык юнәлешендә үсеш ала. Җиңел эретмәләр, композит материаллар һәм төрле материаллар автомобиль кузовында киңрәк кулланылачак, гадәти лазер белән эретеп ябыштыру процессы аның эретеп ябыштыру таләпләрен канәгатьләндерүе кыен, шуңа күрә югары сыйфатлы һәм нәтиҗәле эретеп ябыштыру процессы киләчәк үсеш тенденциясенә әйләнәчәк.
Соңгы елларда лазер белән эретеп ябыштыру, күп лазер нуры белән эретеп ябыштыру, лазер белән очу белән эретеп ябыштыру һ.б. кебек яңа лазер белән эретеп ябыштыру процессы башлангыч теоретик тикшеренүләр һәм процессларны өйрәнүдә эретеп ябыштыру сыйфаты һәм эретеп ябыштыру нәтиҗәлелеге белән бәйле булды. Киләчәктә яңа лазер белән эретеп ябыштыру процессы һәм автомобиль кузовының җиңел материаллары, төрле материаллар белән эретеп ябыштыру һәм башка сценарийлар, лазер нурының траекториясен проектлау, күп лазер нуры энергиясе механизмы һәм очу белән эретеп ябыштыру нәтиҗәлелеген арттыру һәм башка аспектлар белән тыгыз тикшеренүләр үткәрелергә тиеш.
Автомобиль корпусын лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе интеллектуаль технологияләр белән тирәнтен интеграцияләнә, авто корпусын лазер белән эретеп ябыштыру статусын реаль вакыт режимында сизү һәм процесс параметрларын кире элемтә белән контрольдә тоту эретеп ябыштыру сыйфатында хәлиткеч роль уйный. Хәзерге интеллектуаль лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе күбесенчә эретеп ябыштыру алдыннан траекторияне планлаштыру һәм күзәтү, шулай ук эретеп ябыштырудан соң сыйфатны тикшерү өчен кулланыла. Эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен ачыклау һәм параметрларны адаптив көйләү буенча ил эчендәге һәм чит ил тикшеренүләре әле башлангыч этапта, һәм лазер белән эретеп ябыштыру процессы параметрларын адаптив контрольдә тоту технологиясе автомобиль кузовы җитештерүдә кулланылмаган.
Шуңа күрә, автомобиль кузовын эретеп ябыштыру процессы үзенчәлекләрендә лазер белән эретеп ябыштыру технологиясен куллану өчен, киләчәктә алдынгы күп сенсорлы үзәкле лазер белән эретеп ябыштыру акыллы сизү системасы һәм югары тизлекле югары төгәллекле эретеп ябыштыру роботы белән идарә итү системасы белән эшләргә кирәк, бу лазер белән эретеп ябыштыру акыллы технологиясенең һәр звеноның реаль вакыт режимында һәм төгәллеген тәэмин итү өчен, "алдан эретеп ябыштыру траекториясен планлаштыру - эретеп ябыштыру параметрларын адаптив контрольдә тоту һәм эретеп ябыштырудан соңгы сыйфатны онлайн тикшерү" звеносы аша югары сыйфатлы һәм нәтиҗәле эшкәртүне тәэмин итү өчен эшләнергә тиеш.
Maven лазер автоматизациясе компаниясе 14 ел дәвамында лазер сәнәгатенә юнәлтелгән, без лазер белән эретеп ябыштыруга махсуслашабыз, бездә робот кул лазер белән эретеп ябыштыру машинасы, өстәл автоматик лазер белән эретеп ябыштыру машинасы, кул лазер белән эретеп ябыштыру машинасы бар, моннан тыш, бездә лазер белән эретеп ябыштыру машинасы, лазер кисү машинасы һәм лазер белән маркировкалау гравировкасы машинасы да бар, бездә лазер белән эретеп ябыштыру чишелешләре өчен күп кенә очраклар бар, әгәр сез кызыксынсагыз, һәрвакыт безнең белән элемтәгә керә аласыз.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 9 декабре
