1. Кушымта мисаллары
1) Беркетү тактасы
1960-нчы елларда Toyota Motor Company беренче тапкыр махсус эретеп ябыштыру технологиясен куллана. Ул ике яки аннан да күбрәк битләрне эретеп ябыштыру юлы белән тоташтыру һәм аннары аларны штамплаудан гыйбарәт. Бу битләр төрле калынлыкта, материалларда һәм үзлекләрдә була ала. Автомобильләрнең эшенә һәм энергияне саклау, әйләнә-тирә мохитне саклау, йөртү куркынычсызлыгы һ.б. кебек функцияләргә карата таләпләрнең артуы аркасында, махсус эретеп ябыштыру технологиясе игътибарны җәлеп итә. Пластиналы эретеп ябыштыру өчен нокталы эретеп ябыштыру, тиз эретеп ябыштыру,лазер белән эретеп ябыштыру, водород дугасы белән эретеп ябыштыру һ.б. Хәзерге вакытта,лазер белән эретеп ябыштырунигездә, чит ил тикшеренүләрендә һәм махсус эретеп ябыштырылган запчастьлар җитештерүдә кулланыла.
Сынау һәм исәпләү нәтиҗәләрен чагыштыру нәтиҗәсендә, нәтиҗәләр яхшы туры килә, бу җылылык чыганагы моделенең дөреслеген раслый. Төрле процесс параметрлары астында эретеп ябыштыру җөйенең киңлеге исәпләнде һәм әкренләп оптимальләштерелде. Ниһаять, 2:1 нур энергиясе нисбәте кабул ителде, икеләтә нурлар параллель урнаштырылды, зур энергия нуры эретеп ябыштыру җөйенең үзәгендә, ә кечкенә энергия нуры калын пластинада урнаштырылды. Бу эретеп ябыштыру киңлеген нәтиҗәле рәвештә киметә ала. Ике нур бер-берсеннән 45 градус ераклыкта булганда. Урнаштырылганда, нур калын пластинага һәм нечкә пластинага тәэсир итә. Нәтиҗәле җылыту нурының диаметры кимү сәбәпле, эретеп ябыштыру киңлеге дә кими.
2) Алюминий корыч төрле металлар
Хәзерге тикшеренү түбәндәге нәтиҗәләргә китерә: (1) Нур энергиясе нисбәте арткан саен, эретеп ябыштыру/алюминий эретмәсе чикләренең бер үк позиция өлкәсендәге интерметалл кушылманың калынлыгы акрынлап кими, һәм бүленеш даимирәк була. RS=2 булганда, чик IMC катламының калынлыгы 5-10 микрон арасында була. Ирекле "энәгә охшаган" IMCның максималь озынлыгы 23 микрон арасында була. RS=0,67 булганда, чик IMC катламының калынлыгы 5 микроннан түбән, ә ирекле "энәгә охшаган" IMCның максималь озынлыгы 5,6 микрон тәшкил итә. Интерметалл кушылманың калынлыгы сизелерлек кими.
(2)Параллель ике нурлы лазер эретеп ябыштыру өчен кулланылганда, эретеп ябыштыру/алюминий эретмәсе чигендәге IMC тигезсезрәк була. Корыч/алюминий эретмәсе тоташу чигендәге эретеп ябыштыру/алюминий эретмәсе чигендәге IMC катламы калынлыгы калынрак, максималь калынлыгы 23,7 микрон. Нур энергиясе нисбәте арткан саен, RS=1,50 булганда, эретеп ябыштыру/алюминий эретмәсе чигендәге IMC катламының калынлыгы серияле ике нурның шул ук өлкәсендәге металлик кушылма калынлыгыннан зуррак була.
3. Алюминий-литий эретмәсе Т-формасындагы тоташтыру
2A97 алюминий эретмәсеннән лазер белән эретеп ябыштырылган тоташуларның механик үзлекләренә килгәндә, тикшеренүчеләр микрокатылыкны, тарту үзлекләрен һәм арыганлык үзлекләрен өйрәнделәр. Сынау нәтиҗәләре күрсәткәнчә: 2A97-T3/T4 алюминий эретмәсеннән лазер белән эретеп ябыштырылган тоташуның эретеп ябыштыру зонасы нык йомшарган. Коэффициент якынча 0,6 тәшкил итә, бу нигездә эреп китү һәм аннан соң ныгыту фазасының чүпләнүе белән бәйле; IPGYLR-6000 җепсел лазеры белән эретеп ябыштырылган 2A97-T4 алюминий эретмәсеннән ясалган тоташуның ныклык коэффициенты 0,8 гә җитәргә мөмкин, ләкин пластиклык түбән, ә IPGYLS-4000 җепселеннән...лазер белән эретеп ябыштыру2A97-T3 алюминий эретмәсеннән лазер белән эретеп ябыштырылган тоташуларның ныклык коэффициенты якынча 0,6 тәшкил итә; 2A97-T3 алюминий эретмәсеннән лазер белән эретеп ябыштырылган тоташуларда арыганлык ярыклары барлыкка килү сәбәбе - мәсамә дефектлары.
Синхрон режимда, төрле кристалл морфологияләренә карап, FZ, нигездә, багана кристаллларыннан һәм тигез күчәрле кристаллардан тора. Багана кристалллары эпитаксиаль EQZ үсеш юнәлешенә ия, һәм аларның үсеш юнәлешләре кушылу сызыгына перпендикуляр. Чөнки EQZ бөртекләренең өслеге әзер ядролашу кисәкчәсе, һәм бу юнәлештә җылылык таралу иң тиз. Шуңа күрә вертикаль кушылу сызыгының беренчел кристаллографик күчәре өстенлекле рәвештә үсә, ә ян яклары чикләнгән. Багана кристалллары эретү үзәгенә таба үскән саен, структура морфологиясе үзгәрә һәм багана дендритлары барлыкка килә. Эретү үзәгендә эретелгән күлнең температурасы югары, җылылык таралу тизлеге барлык юнәлешләрдә дә бер үк, һәм бөртекләр барлык юнәлешләрдә дә тигез күчәрле үсә, тигез күчәрле дендритлар барлыкка китерә. Тигез күчәрле дендритларның беренчел кристаллографик күчәре үрнәк яссылыгына төгәл тангенс булганда, металлографик фазада ачык чәчәк сыман бөртекләр күзәтелергә мөмкин. Моннан тыш, эретеп ябыштыру зонасында җирле компонентларның артык суынуы йогынтысында, гадәттә, синхрон режимлы Т-формалы тоташуның эретеп ябыштыру җөйләре өлкәсендә тигез күчәрле вак бөртекле тасмалар барлыкка килә, һәм тигез күчәрле вак бөртекле тасмадагы бөртек морфологиясе EQZ бөртек морфологиясеннән аерылып тора. Шул ук күренеш. Гетероген TSTB-LW режимының җылыту процессы синхрон режимлы TSTB-LW режимыннан аерылып торганлыктан, макроморфология һәм микроструктура морфологиясендә ачык аермалар бар. Гетероген режимлы TSTB-LW T-формалы тоташу ике термик цикл кичерде, икеләтә эрегән күл үзенчәлекләрен күрсәтә. Эретеп ябыштыру эчендә ачык икенчел кушылу сызыгы бар, һәм җылылык үткәрүчәнлеге белән эрегән күл кечкенә. Гетероген режимлы TSTB-LW процессында тирән үтеп керү эретеп ябыштыру җылыту процессыннан тәэсирләнә. Икенчел кушылу сызыгына якын урнашкан баганасыман дендритлар һәм тигез күчәрле дендритлар бөртек асты чикләре азрак һәм баганасыман яки күзәнәкле кристалларга әйләнә, бу шуны күрсәтә. Җылылык үткәрүчәнлеге белән эретеп ябыштыруның җылыту процессы тирән үтеп керүче эретеп ябыштыруларга җылылык эшкәртү йогынтысы ясый. Җылылык үткәрүчән эретеп ябыштыру үзәгендәге дендритларның бөртек зурлыгы 2-5 микрон тәшкил итә, бу тирән үтеп керүче эретеп ябыштыру үзәгендәге дендритларның бөртек зурлыгыннан (5-10 микрон) күпкә кечерәк. Бу, нигездә, ике яктагы эретеп ябыштыруларның максималь җылынуы белән бәйле. Температура аннан соңгы суыту тизлеге белән бәйле.
3) Ике нурлы лазер порошок каплагычын эретеп ябыштыру принцибы
4)Югары ныклыклы легир тоташуы
Ике нурлы лазер порошогын урнаштыру белән эретеп ябыштыру тәҗрибәсендә, ике лазер нуры күпер чыбыгының ике ягында да янәшә урнашканлыктан, лазер һәм нигезнең диапазоны бер нурлы лазер порошогын урнаштыру белән эретеп ябыштыруга караганда зуррак, һәм нәтиҗәдә барлыкка килгән пәйда тоташулары күпер чыбыгына вертикаль рәвештә урнашкан. Чыбык юнәлеше чагыштырмача озын. 3.6 нчы рәсемдә бер нурлы һәм ике нурлы лазер порошогын урнаштыру белән эретеп ябыштыру юлы белән алынган пәйда тоташулары күрсәтелгән. Эретеп ябыштыру процессында, ике нурлы булу-булмавына карамастан,лазер белән эретеп ябыштыруысул яки бер нурлылазер белән эретеп ябыштыруБу ысул белән, җылылык үткәрүчәнлеге аша төп материалда билгеле бер эрегән күл барлыкка килә. Шулай итеп, эрегән күлдәге эрегән төп материал металл эрегән үз-үзен актыручы эретмә порошогы белән металлургик бәйләнеш барлыкка китерә ала, шуның белән эретеп ябыштыруга ирешә ала. Ике нурлы лазерны эретеп ябыштыру өчен кулланганда, лазер нуры һәм төп материал арасындагы үзара бәйләнеш ике лазер нурының тәэсир итү өлкәләре арасындагы үзара бәйләнеш, ягъни лазер тарафыннан материалда барлыкка китерелгән ике эрегән күл арасындагы үзара бәйләнеш булып тора. Шулай итеп, барлыкка килгән яңа кушылу мәйданы бер нурлыга караганда зуррак.лазер белән эретеп ябыштыру, шуңа күрә икеләтә нур ярдәмендә алынган легирлау тоташуларылазер белән эретеп ябыштырубер нурлыга караганда ныграклазер белән эретеп ябыштыру.
2. Югары дәрәҗәдә эретеп ябыштыручанлык һәм кабатланучанлык
Бер нурлылазер белән эретеп ябыштыруэксперимент барышында, лазерның фокусланган ноктасының үзәге микро-күпер чыбыгына турыдан-туры тәэсир иткәнлектән, күпер чыбыгына бик югары таләпләр куела.лазер белән эретеп ябыштырупроцесс параметрлары, мәсәлән, лазер энергиясе тыгызлыгының тигез булмавы һәм эретмә порошогы калынлыгы тигез булмау. Бу эретеп ябыштыру процессында чыбыкның сынуына һәм хәтта күпер чыбыгының парга әйләнүенә турыдан-туры китерәчәк. Ике нурлы лазер белән эретеп ябыштыру ысулында, ике лазер нурының фокусланган нокта үзәкләре микро-күпер чыбыкларына турыдан-туры тәэсир итмәгәнлектән, күпер чыбыкларының лазер белән эретеп ябыштыру процессы параметрларына катгый таләпләр кими, һәм эретеп ябыштыру һәм кабатланучанлык сизелерлек яхшыра.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 17 октябре
