Лазер белән тоташтыру технологиясе, яки лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе, материал өслегенең нурланышын фокуслау һәм көйләү өчен югары куәтле лазер нурын куллана, һәм материал өслеге лазер энергиясен үзенә ала һәм аны җылылык энергиясенә әйләндерә, бу материалның җирле рәвештә җылынуына һәм эрүенә китерә, аннары суынуына һәм катылануына китерә, шуның белән бер үк төрле яки төрле материалларны тоташтыруга ирешә. Лазер белән эретеп ябыштыру процессы өчен лазерның 10 куәт тыгызлыгы кирәк.410 га кадәр8Вт/см2Традицион эретеп ябыштыру ысуллары белән чагыштырганда, лазер белән эретеп ябыштыруның түбәндәге өстенлекләре бар.

Лазер белән тоташтыру технологиясе, яки лазер белән эретеп ябыштыру технологиясе, материал өслегенең нурланышын фокуслау һәм көйләү өчен югары куәтле лазер нурын куллана, һәм материал өслеге лазер энергиясен үзенә ала һәм аны җылылык энергиясенә әйләндерә, бу материалның җирле рәвештә җылынуына һәм эрүенә китерә, аннары суынуына һәм катылануына китерә, шуның белән бер үк төрле яки төрле материалларны тоташтыруга ирешә. Лазер белән эретеп ябыштыру процессы өчен лазерның 10 куәт тыгызлыгы кирәк.410 га кадәр8Вт/см2Традицион эретеп ябыштыру ысуллары белән чагыштырганда, лазер белән эретеп ябыштыруның түбәндәге өстенлекләре бар.

1-плазма болыты, 2-эрүче матдә, 3-ачкыч тишеге, 4-эрелү тирәнлеге
Ачкыч тишеге булу сәбәпле, лазер нуры, ачкыч тишегенең эчке өлешен нурландырганнан соң, материал тарафыннан лазерның сеңүен арттырачак һәм сибелүдән һәм башка эффектлардан соң эрегән күл барлыкка килүенә ярдәм итәчәк, ике эретеп ябыштыру ысулы түбәндәгечә чагыштырыла.


Югарыдагы рәсемдә шул ук материалдан һәм шул ук яктылык чыганагыннан лазер белән эретеп ябыштыру процессы күрсәтелгән, энергияне үзгәртү механизмы бары тик ачкыч тишеге аша гына башкарыла, ачкыч тишеге һәм тишек стенасы янындагы эрегән металл лазер нуры алга бару белән хәрәкәтләнә, эрегән металл ачкыч тишеге калган һавадан ераклашып, тутырыла һәм конденсациядән соң эретеп ябыштыру җөемен барлыкка китерә.
Әгәр эретеп ябыштырылачак материал төрле металл булса, җылылык үзлекләрендәге аермалар эретеп ябыштыру процессына зур йогынты ясаячак, мәсәлән, төрле материалларның эрү температураларындагы, җылылык үткәрүчәнлегендәге, чагыштырма җылылык сыйдырышлыгындагы һәм киңәю коэффициентларындагы аермалар, бу эретеп ябыштыру көчәнешенә, эретеп ябыштыру деформациясенә һәм эретеп ябыштырыла торган тоташу металлының кристаллашу шартларының үзгәрүенә китерә, бу эретеп ябыштыруның механик үзлекләренең кимүенә китерә.
Шуңа күрә, эретеп ябыштыру күренешенең төрле үзенчәлекләренә карап, эретеп ябыштыру процессында лазер белән тутыргыч белән эретеп ябыштыру, лазер белән эретеп ябыштыру, ике нурлы лазер белән эретеп ябыштыру, лазер белән композит эретеп ябыштыру һ.б. үсеш алган.
Лазер чыбыкларын тутырып эретеп ябыштыру
Алюминий, титан һәм бакыр эретмәләрен лазер белән эретеп ябыштыру процессында, бу материалларда лазер нурының түбән сеңүе (<10%) аркасында, фотогенерацияләнгән плазма лазер нурының билгеле бер дәрәҗәдә саклануына ия, шуңа күрә сиптерүләр барлыкка килү җиңел һәм поралашу һәм ярыклар кебек кимчелекләр барлыкка килүгә китерә. Моннан тыш, нечкә пластиналар белән сиптерү вакытында эш кисәкләре арасындагы ара нокта диаметрыннан зуррак булганда, эретеп ябыштыру сыйфатына да тәэсир итә.
Югарыда күрсәтелгән мәсьәләләрне чишүдә, тутыргыч материал ысулын кулланып, яхшырак эретеп ябыштыру нәтиҗәсенә ирешергә мөмкин. Тутыргыч чыбык яки порошок рәвешендә булырга мөмкин, яисә алдан билгеләнгән тутыргыч ысулын кулланырга мөмкин. Кечкенә фокусланган нокта аркасында, тутыргыч материал кулланылганнан соң, эретеп ябыштыру урыны тарая һәм өслектә бераз кабарынкы формага ия була.

Лазер белән каешлау
Бер үк вакытта ике эретеп ябыштырыла торган эретеп ябыштырудан аермалы буларак, эретеп ябыштыру нигез материалга караганда түбәнрәк эрү температурасы булган тутыргыч материалны эретеп ябыштыру өслегенә өсти, тутыргыч материалны нигез материалның эрү температурасыннан түбәнрәк һәм тутыргыч материалның эрү температурасыннан югарырак температурада бушлыкны тутыру өчен эретә, аннары конденсацияләнеп нык эретеп ябыштыру барлыкка китерә.
Пыхлау җылылыкка сизгер микроэлектрон җайланмалар, юка пластиналар һәм очучан металл материаллар өчен яраклы.
Моннан тыш, аны, кайнату материалы җылытылган температурага карап, йомшак кайнату (<450 °C) һәм каты кайнату (>450 °C) дип классификацияләргә мөмкин.

Ике нурлы лазер белән эретеп ябыштыру
Ике нурлы эретеп ябыштыру лазер нурландыру вакытын һәм позициясен сыгылмалы һәм уңайлы контрольдә тотарга мөмкинлек бирә, шулай итеп энергия бүленешен көйли.
Ул, нигездә, алюминий һәм магний эретмәләрен лазер белән эретеп ябыштыру, автомобильләр өчен сплайс һәм каплау пластиналарын эретеп ябыштыру, лазер белән эретеп ябыштыру һәм тирән эретеп ябыштыру өчен кулланыла.
Икеләтә нурны ике бәйсез лазер ярдәмендә яки нурны бүлгеч белән бүлү юлы белән алырга мөмкин.
Ике нур төрле вакыт өлкәсе үзенчәлекләренә (импульслы һәм өзлексез), төрле дулкын озынлыкларына (урта инфракызыл һәм күренмәле дулкын озынлыклары) һәм төрле көчләргә ия лазерларның комбинациясе булырга мөмкин, аларны чын эшкәртелгән материалга карап сайларга мөмкин.



4. Лазерлы композит эретеп ябыштыру
Лазер нурын бердәнбер җылылык чыганагы буларак куллану сәбәпле, бер җылылык чыганагы белән лазер белән эретеп ябыштыруның энергияне үзгәртү һәм куллану дәрәҗәсе түбән, эретеп ябыштыру нигезе материалы порты интерфейсы тигезсезлек тудырырга, тишекләр һәм ярыклар һәм башка җитешсезлекләр тудырырга җиңел, бу проблеманы хәл итү өчен, эш кисәгендә лазерның җылытуын яхшырту өчен башка җылылык чыганакларының җылыту үзенчәлекләрен кулланырга мөмкин, гадәттә лазер композит эретеп ябыштыру дип атала.
Лазерлы композит эретеп ябыштыруның төп формасы - лазер һәм электр дугасын композит эретеп ябыштыру, 1 + 1 > 2 эффекты түбәндәгечә.
кулланылган дуга янындагы лазер нурыннан соң,электрон тыгызлыгы сизелерлек кими, лазер белән эретеп ябыштыру нәтиҗәсендә барлыкка килгән плазма болыты сыеклана, булазерның сеңү тизлеген шактый яхшырта ала, ә төп материалдагы дуганы алдан җылыту лазерның сеңү тизлеген тагын да арттырачак.
2. дуганың югары энергия куллануы һәм гомумиэнергия куллану артачак.
3, лазер белән эретеп ябыштыруның тәэсир итү өлкәсе кечкенә, эретеп ябыштыру портының тигезләнмәвенә китерергә мөмкин, ә дуганың җылылык тәэсире зур, буэретеп ябыштыру портының тигезсезлеген киметүШул ук вакытта,дуганың эретеп ябыштыру сыйфаты һәм нәтиҗәлелеге яхшыралазер нурының дугага фокуслау һәм юнәлеш бирү йогынтысы аркасында.
4, лазер белән эретеп ябыштыру югары пик температурасына, зур җылылык тәэсир зонасына, тиз суыну һәм катыру тизлегенә, ярыклар һәм мәсамәләрнең барлыкка килүенә китерә; ә дуганың җылылык тәэсир зонасы кечкенә, бу температура градиентын, суынуны, катыру тизлеген киметергә мөмкин,тишекләр һәм ярыклар барлыкка килүен киметә һәм бетерә ала.
Лазер-дугалы композит эретеп ябыштыруның ике киң таралган төре бар: лазер-TIG композит эретеп ябыштыру (түбәндә күрсәтелгәнчә) һәм лазер-MIG композит эретеп ябыштыру.

Шулай ук лазер һәм плазма дугасы, лазер һәм индуктив җылылык чыганагы катнашмасы белән эретеп ябыштыру кебек башка төрләр дә бар.
MavenLaser турында
Maven Laser - Кытайда лазер индустрияләштерү өлкәсендә лидер һәм глобаль лазер эшкәртү чишелешләренең абруйлы тәэмин итүчесе. Без җитештерү сәнәгатенең үсеш тенденциясен тирәнтен аңлыйбыз, продуктларыбызны һәм чишелешләребезне даими рәвештә баетабыз, җитештерү сәнәгате белән автоматизация, мәгълүматлаштыру һәм интеллект интеграциясен өйрәнүдә нык торабыз, төрле тармаклар, шул исәптән тулы куәтле серияләр өчен лазер белән эретеп ябыштыру җиһазлары, лазер белән билгеләү җиһазлары, лазер чистарту җиһазлары һәм лазер алтын һәм көмеш бизәнү әйберләрен кисү җиһазлары белән тәэмин итәбез, һәм лазер җиһазлары өлкәсендәге йогынтыбызны даими рәвештә киңәйтәбез.

Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 13 гыйнвары








