Лазер белән эретеп ябыштыру нәрсә ул? Лазер белән эретеп ябыштыру аппаратларының өстенлекләре нинди?

Лазер белән эретеп ябыштыру нәрсә ул? Аның өстенлекләре нинди?Лазер белән эретеп ябыштыру машиналары?

Лазер белән эретеп ябыштыру - эретеп ябыштыру өлкәсенә юнәлтелгән югары энергияле лазер нурын кулланып, җирле материалларны тиз эретеп, эрегән күл барлыкка китерә торган эретеп ябыштыру процессы. Күлмәк суынгач, материаллар арасында ныклы бәйләнеш барлыкка килә. Аның төп үзенчәлекләре - югары концентрацияләнгән энергия, тиз җылыну һәм төгәл эретеп ябыштыру.

Лазер белән эретеп ябыштыру машиналары җиһаз буларак сыйфат, нәтиҗәлелек һәм җайлашу ягыннан күренекле өстенлекләр бирә, традицион эретеп ябыштыруның күп кенә кыенлыкларын нәтиҗәле хәл итә. Детальләр түбәндәгечә:

Беренчедән: Нәрсә улЛазер белән эретеп ябыштыру?

Лазер белән эретеп ябыштыру принцибын өч этапка бүләргә мөмкин:

Лазер генераторы югары энергияле лазер нурын җитештерә, ул оптик система тарафыннан 10⁴–10⁶ Вт/см² энергия тыгызлыгына ирешү өчен фокуслана.

Фокуслаштырылган лазер нуры эретеп ябыштырылачак материаллар өслегенә (мәсәлән, дат басмас корыч, алюминий эретмәсе, углерод корыч һ.б.) тәэсир итә, җирле урыннарны шунда ук эрегән хәлгә кадәр җылыта һәм эрегән күл барлыкка китерә.

Лазер нуры билгеләнгән юл буйлап хәрәкәт иткәндә, эретелгән күл өзлексез формалаша һәм тиз суына, нәтиҗәдә өзлексез тоташтыру өчен өзлексез, тыгыз эретеп ябыштыру җөеме барлыкка килә.

белән чагыштыргандатрадицион дугалы эретеп ябыштыру һәм аргон дугалы эретеп ябыштыру, лазер белән эретеп ябыштыру өчен электродлар яки тутыргыч чыбык кирәк түгел (чыбык кайбер очракларда гына кулланыла). Ул лазер энергиясенә генә таяна, нәтиҗәдә материалга җылылык комачаулавы күпкә азрак була.

Лазер белән эретеп ябыштыру машиналарының төп өстенлекләре

Җитештерү таләпләрен канәгатьләндерү өчен дүрт төп көч

1. Югары сыйфатлы эретеп ябыштыру: югары төгәллек, түбән деформация, азрак үзгәртеп эшләү

Ныклырак эретеп ябыштыру: Концентрацияләнгән лазер энергиясе тар эретеп ябыштырулар (0,1 мм кадәр вак) ясый, тигез үтеп керүчәнлек, азрак тишекләр һәм керемнәр белән. Тарту ныклыгы һәм ярылуга чыдамлык гадәти эретеп ябыштыруга караганда 20%–30% ка яхшыра, бу аны медицина җайланмалары, электрон компонентлар һәм башка югары төгәллекле кушымталар өчен идеаль итә.

Эшкәртмәнең минималь бозылуы: җылылык тәэсир итүче зона гадәти эретеп ябыштыру зонасының нибары 1/5 - 1/10 өлешен тәшкил итә. 0,5 мм кадәр нечкә дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, кәкрелек диярлек юкка чыга, эретеп ябыштырудан соңгы турылану һәм ышкылу кими.

Эстетик яктан чиста тышкы кыяфәт: Тигез, яссы эретеп ябыштырулар өчен бик аз яки бөтенләй ялтырату кирәк түгел, алар металл пластина компонентлары һәм җиһаз корпуслары кебек тышкы кыяфәт өчен бик мөһим булган детальләр өчен идеаль.

2. Югарырак эретеп ябыштыру нәтиҗәлелеге: тизрәк тизлек, югарырак автоматизация, түбән хезмәт чыгымнары

Югары эретеп ябыштыру тизлеге: Югары энергия тыгызлыгы гадәти аргон дугалы эретеп ябыштыруга караганда 3–5 тапкыр тизрәк тизлек алырга мөмкинлек бирә. 2 мм углеродлы корыч өчен тизлек 10–15 мм/с га җитәргә мөмкин, бу масса җитештерү циклларын шактый кыскарта.

Җиңел автоматизация: Лазер белән эретеп ябыштыргычларны CNC системалары, робот куллар яки визуаль позицияләү белән интеграцияләргә мөмкинавтоматик юл белән эретеп ябыштыру, кул хезмәтенә бәйлелекне киметү һәм партия сыйфатының тотрыклылыгын тәэмин итү.

Гадиләштерелгән алдан эшкәртү: өслек чисталыгы таләпләре азрак; җиңел май яки оксид катламнарын лазер энергиясе белән турыдан-туры бетерергә мөмкин, бу әзерлек вакытын экономияли.

3. Киңрәк куллану диапазоны: нечкә/калын һәм төрле материаллар өчен күп функцияле

Киң материал туры килүчәнлеге: дат басмас корычны, углеродлы корычны, алюминий эретмәсен, бакыр эретмәсен эретеп ябыштыра һәм төрле металлларны (мәсәлән, дат басмас корычны углеродлы корычтан, алюминийны магнийдан) эретеп ябыштырырга мөмкинлек бирә, традицион ысулларның чикләүләрен җиңеп чыга.

Эшкәрткечләрнең сыгылмалы җайлашуы: датчик штифтлары кебек төгәл микродетальләрне (0,1 мм), шулай ук ​​10 мм дан артык калынлыктагы пластиналарны (югары куәтле модельләр өчен) эшкәртә. Робот интеграциясе автомобиль, металл, аэрокосмик һәм башка тармакларда хезмәт күрсәтүче, тигез булмаган формаларны һәм катлаулы юлларны төгәл эретеп ябыштыру мөмкинлеген бирә.

4. Озак вакытлы чыгымнарны киметү: азрак чыгым материаллары, җиңелрәк хезмәт күрсәтү

Аз чыгымлы материаллар: эретеп ябыштыру таякчыклары яки зур тутыргыч чыбык кирәк түгел; аз күләмдә генә саклаучы газ (мәсәлән, аргон) кирәк. Озак вакытлы чыгымлы материаллар традицион эретеп ябыштыру белән чагыштырганда 30% тан артыкка кимегән.

Гади хезмәт күрсәтү: Компакт структура, төп компонентларның (лазер чыганагы, лазер башы) озак хезмәт итү вакыты 10,000 сәгатьтән артып китә. Даими хезмәт күрсәтү оптиканы чистарту һәм суыту системаларын тикшерүне генә үз эченә ала.

Түбән эш бусагасы: югары квалификацияле эретеп ябыштыручылар кирәк түгел; яңа операторлар 1-2 атна эчендә төп кулланылышны үзләштерә ала, бу өлкән хезмәткәрләргә бәйлелекне киметә.